塑料制品生產完需要做哪些處理？

塑料制品在生產之后，為了改善和提高制品性能，通常需要進行適當的后處理，那么，都需要做哪些后處理呢？本公司常年對塑料制品加工定做，對塑料制品生產完需要做的處理也十分了解，下面為大家進行解答。

 

1、調濕處理

調濕處理是將脫模后的注射制品，即刻置于熱水中一定時間，然后，取出讓其緩慢冷卻到室溫的處理方法。

調濕處理可改善制品易在高溫下與空氣接觸而氧化變色；使用或儲存時，又易吸收空氣中水分而膨脹，需要長時間后才能得到穩定尺寸的缺陷。聚酰胺類制品經熱處理后，可以防止制品氧化，加快吸濕平衡、穩定尺寸；同時，調濕處理時的適量水分，對聚酰胺類制品起著類似增塑劑作用，制品變得柔軟，制品的沖擊強度、拉伸強度等也有所提高。

調濕處理地條件與塑料品種、制品的形狀、壁厚和結晶度有關。調濕處理介質為水、醋酸鉀溶液，溫度為100~120℃，時間約為2~9h。

2、模外冷卻處理

模外冷卻處理是將脫模后的注射制品，立即用預制模型及冷卻介質強制冷卻一定時間，再從模型中取出的處理方法。這種處理方法主要用于面積較大、薄壁的盒狀制品。在注射制品生產中，為了提高生產效率，可以適當縮短制品模內冷卻時間，并用摸外冷卻方法，防止制品出現變形、翅渠等缺陷。

3、熱處理（退火）

熱處理是將脫模后的注射制品，在規定溫度環境中靜置一定時間，然后再緩慢冷卻到室溫的后處理方法。亦稱為退火。

注射制品進行熱處理的主要作用：消除一部分內應力。塑料在注射成型過程，不可避免地因混煉塑化不均，充模速率及冷卻不均，而產生不均勻結晶、取向和收縮，導致生產內應力，使制品在儲存和使用過程，出現力學性能下降，表面出現銀紋或裂紋等缺陷。注射制品通過熱處理，可使強迫凍結的分子鏈得到松弛，取向的大分子鏈轉向無規位置，從而消除一部分內應力。

以上便是塑料制品加工定做廠家為大家講解塑料制品生產完需要做的處理，如果大家還有什么疑問想咨詢，歡迎給我們撥打電話。