塑料制品氣體輔助注塑成形的方法及階段？

塑料制品成型的方法有很多種，氣體輔助注塑成形便是其中一種，這也是最近幾年塑料加工領域新最流行的一種方法，接下來，塑料制品加工定制廠家為大家講解氣輔成形工藝大致方式及其階段，一起隨我了解一下吧。

 

中空成形，即將塑料熔體射入模具型腔，充填到型腔體積的60%-70%時，停止注射，開始注入氣體，直至保壓冷卻定型。這種工藝主要適用于類似把手、手柄之類的厚壁塑料制品

短射，即將塑料熔體充填到型腔體積的90%-98%時，開始進氣。該方法主要用于較大平面的厚壁或偏壁制品。

滿射，即將塑料熔體充填至完全充滿型腔時才注入氣體，由氣體填充因熔體體積收縮而產生的空間，并將氣體保壓和熔體保壓配合使用，使制品翹曲變形大大降低，用于較大平面的薄壁制品成型，其工藝控制較復雜。前兩種方法也稱為缺料氣輔注射法，后者稱為滿料氣輔注射法。

氣輔工藝包括如下四個階段：第一階段，塑料注射。熔體進入型腔，遇到溫度較低的模壁，形成一個較薄的凝固層；第二階段：氣體入射。惰性氣體進入熔融的塑料，推動中心未凝固的塑料進入尚未充滿的型腔；第三階段：氣體入射。氣體繼續推動塑料熔體流動直到熔體充滿整個型腔；第四階段：氣體保壓。在保壓狀態下，氣道中的氣體壓縮熔體，進行補料確保制件的外觀質量。

氣輔成形具有如下優點：消除產品表面縮痕，改善產品表面質量；減少翹曲變形，減少流動條痕；降低產品內應力，提高產品強度；節省塑料原料，減輕制品重量（一般可減輕20%-40%）；改善材料在制品斷面上的分布，改善制品的剛性；縮短成型時間，提高生產效率；延長模具使用壽命。

以上便是為大家講解塑料制品氣體輔助注塑成形方法的方式及階段，如果大家還有什么疑問，歡迎給我們撥打電話，我們將一一為您解答。